黨的十九大報告指出，“建設現代化經濟體系，必須把發展經濟的著力點放在實體經濟上”。年初召開的濰坊市第十二次黨代會上提出，著力打造產業強市，建成國內重要的高端制造業基地。振興實體經濟，事關進位爭先、加快崛起的質量和效率。今年以來，華建鋁業集團緊跟產業強市步伐，把加快新舊動能轉換作為提升企業發展質量的“牛鼻子”來抓，主要經濟指標同比增幅明顯。截至10月份，華建鋁業納稅1.6億元，成為撬動縣域經濟增長的支點。
回顧華建鋁業成長為全國鋁型材產業排頭兵的歷程，華建能夠迅速在諸多戰略市場建立起優勢，始終走在全國鋁型材產業最前沿，創新驅動無疑是最大的內動力。
思路決定成敗，旗幟引領方向。大項目突破年的實施，“工業立縣”鏗鏘足音，華建鋁業順應時代，理所當然地扛起縣域經濟發展的大旗，把鋁型材產業作為新舊動能轉換的主戰場，“借智”“借力”研發新產品，推動鋁型材產業轉型升級。與中南大學、山東建筑大學建立產學研合作基地，加大科研經費投入，加快科技成果轉化。先后培育研發擁有完全自主知識產權的易歐思、新木緣、家百利門窗系統及飛度膠等500多項國家專利，瞄準產業的價值鏈中高端，培育新增長點，形成新動能。今年4月25日，日本濱田MS太陽能發電站竣工，引人矚目的是這座占地18.5萬平方米的大型光伏發電站，九成設備來自海鴻電氣有限公司、華為技術有限公司、長虹公司等中國著名品牌產品，其中支架鋁材全部來自華建鋁業，彰顯出華建鋁業在光伏發電站設備應用領域，已處于領跑地位。華建鋁業集團依靠科技、創新驅動，實現了由引才借智到自主研發，由普通建筑型材向綠色、低碳、環保型材的成功轉型。
今年10月份舉辦的第六屆窗博會暨全鋁家居展覽會上，華建推出的全鋁家居以綠色、環保的特性再次吸引了國內外客商眼球。今年，公司把全鋁家居作為轉型發展的新路徑、新方向、新動能，主動發力、搶先布局，新上全鋁家居科技項目，引進意大利、德國先進生產設備，專業生產全鋁制家具、智能家居，繼續引領我縣鋁型材產業不斷轉型發展、上檔升級。
結合國家綠色建筑、建筑工業化和門窗標準化等新建筑發展理念與行業標準要求，華建鋁業積極開展鋁型材產業的技術研發和成果轉化，華建的無鉻工藝、工業型材、建筑鋁模板走在了創新前列，有效提升了企業綜合競爭力。投資20億元新上高性能特種鋁材項目，項目按照“國內一流、國際領先”的定位要求，引進最先進的生產設備，新上大噸位高性能工業鋁材生產線，年生產高性能特種鋁材20萬噸，主要用于高鐵輕軌、高端電子、光伏發電、艦艇船舶等高端領域。高性能特種鋁材項目的建成，使華建集團實現了由建筑型材向特種鋁材的高端突破。一期項目已建成車間廠房28萬平方米，新建24條擠壓生產線，年產高端工業鋁材10萬噸。華建高性能特種鋁材項目萬噸重型擠壓機生產車間正在建設單體車間建筑面積達12萬平方米，計劃新上8條大噸位擠壓機生產線，其中萬噸擠壓機生產線1條，項目建成后，主要生產高端工業用鋁型材，年產能達10萬噸，產品均處于產業鏈高端，屆時將強勢躋身全國鋁合金行業前列。
位于華建三分廠北端建成的華建鋁業被動式建筑項目更是讓人耳目一新。被動房屬德國技術，適應氣候特征和自然條件，采用高效新風熱回收技術，最大程度地降低建筑供暖、供冷需求，以更少的能源消耗提供舒適室內環境的建筑，代表了國家大力倡導的裝配式建筑、綠色建筑的發展方向。其外墻保溫體系、系統門窗技術以及新風體系三項具備國際最領先的技術。
栽下梧桐樹，引來金鳳凰。今年以來，華建鋁業在縣政府的支持下創新了“政府+龍頭企業”的市場化運作模式，綜合運用“有形之手”和“無形之手”， 加快中歐節能門窗產業園、中國鋁模板產業園“兩園”園區建設，成為鋁型材產業轉型升級的“助推器”、行業新舊動能轉換的“風向標”。中歐節能門窗產業園分六個區域，計劃總投資50億元，借鑒工業綜合體的發展模式，建設標準化多層廠房，并配套建設展銷中心、培訓中心、研發中心、信息中心，以國際知名品牌和國內一線門窗品牌為主要招商對象。今年第六屆窗博會期間，30多家國內一線企業，共同發起成立了中歐節能門窗產業發展聯盟，共享技術及生產資源，攜手打造全國未來門窗行業發展新高地。截至目前，園區內已落戶項目22個。“中國門窗硅谷”呼之欲出。
中國鋁模板產業園以鋁模板生產加工為主，集研發設計、生產施工、租賃銷售、倉儲物流等多功能于一體，可為房地產行業及施工單位提供鋁模板一站式采購服務，成為國內唯一的現代化鋁模板綜合性服務平臺。在園區推介、園區招商、園區運營上不斷創新工作模式，增強了園區的吸引力和競爭力。截至目前，已有多家行業企業簽約入駐建設。
華建鋁業集團創建運營的中國國際門窗幕墻博覽城、山東華鋁檢驗檢測服務有限公司“兩個服務平臺”打出了一套科技驅動、創新引領的組合拳，華建正在創新、人才以及產業融合中，全力加速積蓄著新動能。
