工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)加工時，硬度如何控制是關(guān)鍵，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾，那么應(yīng)該如何解決工業(yè)鋁型材硬度過低呢？
1、鋁型材時效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進(jìn)行設(shè)定，要密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。
2、鋁型材時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。
3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。
4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時效。
擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材，未經(jīng)時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經(jīng)過時效來提高強(qiáng)度。通常，時效可分為自然時效和人工時效兩種，目前6xxx鋁型材生產(chǎn)基本上還是以后者為主。
